工業(yè)CT（Computed Tomography），即工業(yè)用計算機(jī)斷層成像，是一種非破壞性的檢測技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造、電子器件等，用于產(chǎn)品質(zhì)量控制、逆向工程、材料分析等。其基本原理是利用射線（通常是X射線或伽馬射線）在物質(zhì)中的吸收和減弱特性，通過計算機(jī)算法重建出物體的三維內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像。

　　工業(yè)CT的工作流程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 射線發(fā)射：工業(yè)CT系統(tǒng)使用一種射線源，如X射線管或放射性同位素，產(chǎn)生高能射線束。這束射線穿過被檢測的物體。

　　2.數(shù)據(jù)采集：射線在穿過物體時會被不同程度地吸收，這取決于物體內(nèi)部不同材料的密度和原子序數(shù)。射線穿過物體后，由一系列探測器接收，探測器將接收到的射線強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為電信號，再由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。

　　3.旋轉(zhuǎn)掃描：為了從多個角度獲取物體內(nèi)部的射線數(shù)據(jù)，射線源和探測器會圍繞被檢測物體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃描。每次旋轉(zhuǎn)，都會采集一組投影數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)包含了物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的信息。

　　4.圖像重建：收集到的投影數(shù)據(jù)被送入計算機(jī)系統(tǒng)，通過復(fù)雜的數(shù)學(xué)算法，如濾波反投影法或迭代重建法，將二維投影數(shù)據(jù)重建為三維圖像。這個過程能夠揭示物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)特征，包括空洞、裂紋、異物、幾何尺寸等。

　　5.數(shù)據(jù)分析與可視化：重建的三維圖像可以進(jìn)一步分析和可視化，以評估物體的質(zhì)量和性能。工程師和技術(shù)人員可以使用專用軟件來測量和分析物體的內(nèi)部特征，識別潛在的設(shè)計問題或制造缺陷。

　　工業(yè)CT提供了非侵入性的方式，不僅能夠檢測到肉眼無法看到的內(nèi)部缺陷，還能準(zhǔn)確測量物體內(nèi)部的尺寸和形狀，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和提升設(shè)計效率具有重要作用。