SMT鋼網(wǎng)清洗液的分類與介紹！鯤鵬精密智能來給大家分享介紹一下吧！

SMT，也被稱為網(wǎng)格，幫助轉(zhuǎn)移準確數(shù)量的錫膏到PCB上的確切點。鋼網(wǎng)上的孔對應(yīng)PCB上需要印刷的位置。當鋼網(wǎng)堵塞時，就會造成印刷不良，通常，在線印刷3-5件時，鋼網(wǎng)必須擦拭干凈，隨著電子產(chǎn)品精度的提高，設(shè)備和電路間距減小，有的甚至每次印刷都需要清洗鋼網(wǎng)。根據(jù)所需清洗物質(zhì)的不同，加工清洗劑也可分為多種，具體如下:

在SMT貼片加工生產(chǎn)過程中，PCBA加工焊接的錫膏和助焊劑會產(chǎn)生殘留物，殘留物中含有各種成分:有機酸和可分解的電離子，其中有機酸具有很強的腐蝕性，殘留在焊盤上的電離子會造成短路，而這些殘留在PCBA板上的殘留物是骯臟的，不符合客戶對產(chǎn)品清潔度的要求，因此清洗PCBA板是必然的。但是PCBA板不能隨便清洗，必須有嚴格的要求和注意事項。以下是PCBA板清洗過程中的一些注意事項。

首先，PCB組件焊接后，應(yīng)盡快清洗干凈(因為助焊劑殘留會隨著時間的推移逐漸硬化，形成金屬鹵化物等腐蝕性物質(zhì))，并徹底去掉PCB上殘留的助焊劑、焊料等污染物。

其次，清洗時要防止有害清洗劑侵入未完全密封的部件，避免部件損壞或潛在損壞。PCB組件清洗干凈后，放入40~50*C的烤箱中烘烤干燥20~30分鐘。在清潔部件干燥前，禁止徒手觸摸設(shè)備。此外，清洗不應(yīng)影響元件、標識、焊點和印制板。

一般電子產(chǎn)品中PCBA的組裝應(yīng)采用SMT+THT工藝，該工藝應(yīng)經(jīng)過波峰焊、回流焊、手工焊等焊接工藝。無論哪種焊接、裝配(電氣裝配)過程都是裝配污染的主要來源。PCBA板清洗是一個溶解和去掉焊接殘留物的過程。清洗的目的是通過確保良好的表面電阻和防止泄漏，從本質(zhì)上延長產(chǎn)品的使用壽命。

從不斷發(fā)展的電子產(chǎn)品市場可以看出，現(xiàn)代和未來的電子產(chǎn)品會越來越小，對高性能和高可靠性的需求會比以往任何時候都要強烈。徹底清洗PCBA板是一項非常重要且精細程度強的工作，它直接影響電子產(chǎn)品的工作壽命和可靠性，也關(guān)系到對環(huán)境和人體健康的保護。從整個生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的角度來認識和解決焊接清洗問題，清洗方案的實施要配合助焊劑、錫膏、焊絲等焊接材料，使用機溶劑、無機溶劑和混合溶劑，用水或無清洗劑相互匹配，才能有效去除殘留，使PCBA板的清洗潔凈度更能滿足客戶的要求，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。